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冷库制冷系统的安装要求与方法

来源:www.sylkaz.com         发布时间:2020-05-09
1、装配式冷库冷风机安装的技术要求
装配式中小型冷库间冷式蒸发器(冷风机)安装的技术要求有以下4个方面。
(1)选择间冷式蒸发器吊点位置时,首先考虑空气循环好的位置,其次再考虑库体结构方向。
(2)间冷式蒸发器与库板间隙要大于间冷式蒸发器的厚度。
(3)间冷式蒸发器所有吊栓应全部紧固,并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭.防止冷桥和漏气。
(4)吊顶间冷式蒸发器过重时,应用40mm×40mm角钢或50mm×50mm角钢做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,以减轻承重。
2、装配式冷库压缩机组应怎样选择?

装配式冷库压缩机组的选型,是根据冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确定的,另外还要参考冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。
装配式冷库压缩机组选择的方法是:
高温活动冷库制冷量计算公式为:冷库容积×90×1.16+正偏差,正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定,范围在100〜400W。
中温活动冷库制冷量计算公式为:冷库容积×95×1.16+正偏差,正偏差量范围在200〜600W。
低温活动冷库压缩机组制冷量计算公式为:冷库容积×110×1.2+正偏差,正偏差量范围在300〜800W。
活动冷库压缩机组的品牌选择主要根据使用者对各种品牌的了解程度、维护方便、项目投资的数额各方面来考虑。
3、装配式冷库制冷机组安装要求

装配式中小型冷库制冷机组安装的要求主要有以下几点。
(1)  装配式中小型冷库一般使用的半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加注适量机油,蒸发温度低于-15℃时,应加装气液分离器并加装适量冷冻润滑油.
(2)  制冷压缩机底座应安装减振胶座。
(3)  机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。
(4)  高压表应安装在储液灌阀门三通处。

(5)  机组整体布局合理,颜色一致,各型号机组安装结构应保持一致。


4、装配式冷库制冷管路安装要求

装配式中小型冷库制冷管路安装的要求如下。
(1)  铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3m时应加大管路直径。
(2)  冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3m以上距离。
(3)  储液罐进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
(4)  压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸,以减少蒸发管路内部阻力。
(5)  排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时,排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再次起动压缩机时造成“液击”故障。
(6)  间冷式蒸发器的回气管出口处应加装U形弯。回气管路应坡向压缩机方向,确保顺利回油。
(7)  膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平,阀体垂直并注意出液方向。
(8)  必要时在压缩机回气管路上安装过滤器,以防止系统内污物进人压缩机内,并除去系统内水分。
(9)  制冷系统所有纳子和锁母紧固前,要抹冷冻油润滑,加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。
(10)膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100〜200mm处,用双层保温缠紧。
(11)制冷系统安装完毕后,要整体美观、颜色一致,不应有管路交叉高低不平等现象。
(12)制冷管路焊接时要留有排污口,从高低压用氮气吹污进行分段吹污,分段吹污完成后,全系统吹污直至不见任何污物为合格,吹污氮气的压力一般为0.8MPa左右表压力。
(13)在全系统焊接完毕后,要进行气密性实验,高压端充氮1.8MP左右表压力。低压端充氮1.2MP左右表压力。在充氮期间,可用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口、法兰和阀门,检漏完成后应保压24h,保持压力不变。
5、热力膨胀阀安装要求

热力膨胀阀安装的要求是:安装热力膨胀阀前,应检查是否完好,特別是感温机构部分。热力膨胀阀阀体的安装应尽量靠近蒸发器,一般情况下阀体应垂直安装。感温包要安装在蒸发器出口管道(吸气管)的水平部分。
安装时,应注意使感温机构内的液体始终保持在感温包内。故感温包应比阀体装得低一些。安装感温包时,应将其置于蒸发器回气管上,一般应远离压缩机吸气口1.5m以上,并尽可能在水平管段上,并使感温包紧贴管壁包扎紧密,接触处应将氧化皮清除干净,要求露出金属管道本色,必要时涂以铅漆以防生锈,然后用扁钢或铜片等把感温包绑扎在管道下侧呈45°的部位上,外面包扎隔热防潮材料。
感温包安装点的选择要求:当回气管直径大于25mm时,感温包可扎在回气管的下侧45°处;当直径小于25mm时,感温包可扎在回气管的顶部。
6、冷库中安装空气加湿器的目的

冷库中安装空气加湿器的目的是保持冷库中的相对湿度在要求范围内。为实现这一目的可在冷却物的冷藏间安装空气加湿器,具体做法是在冷风机出口安装喷嘴或具有小孔的水管,按控制湿度给定值自动闭起水电磁阀,向室内空气中喷水雾或蒸气,使空气中的含湿量增加,也可利用现有的冲霜水装置进行喷淋加湿。喷雾方向呈水平或略向上,注意不要喷到顶棚、梁、柱或食品上,否则就发生结露。
7、装配式冷库吊顶蒸发器安装方法

装配式中小型冷库吊顶蒸发器安装方法是:吊顶蒸发器可用4根或8根长螺栓吊装在库内的顶板上,勿将吊顶蒸发器置于库门打开库外空气直接吸入盘管的位置。吊顶蒸发器与墙间的距离应保持在300〜400mm以上,以利于冷库内冷气的循环和对设备的检修。
装配式中小型冷库吊顶蒸发器必 须水平安装,以保证融霜排水管在库内的部分越短越好,排水管的安装应确保排水的畅通。排水管通往冷库外要有一些坡度,使融霜水能够顺利流动。
融霜水泄水的连接管应弯成U形,管内要保证有一定的液封,以防止大的库外的热空气通过融霜水泄水连接管进入到冷库内。
8、冷库喷雾式加湿器的安装要求

冷却物冷藏间如若安装水喷雾离心式加湿器,其安装时的要求是:加湿器安装在适当的位置,不能正对着风道出口安装,因为空气冷却器吹出的有速度的冷风,会使喷雾逆向返回,造成结露,也不能安装在空气冷却器吸入口附近,因为会使空气冷却器盘管结霜增多。相对两面墙上都安装加湿器时,要考虑喷雾的射程,避免相对喷雾的碰撞,故要交错安装。
9、冷库蒸发器排管的吊装和安装要求

冷库蒸发器排管的吊装和安装要求是:冷库蒸发器排管要采取整体吊装方式进行安装。当蒸发面积较大时,由于蒸发器排管本身的刚性较差,为避免吊装时蒸发器排管发生变形,必 须采取加固措施。加固的方法除按样图规定安装好各排管的角钢支数和吊装支架外,在排管底部还要利用槽钢或工字钢再做一吊装托架。吊装时根据排管长度、质量确定吊点数量和位置,起吊前应预先将楼板上预埋螺栓校正好。排管的吊装应由专人指挥,操作者要动作一致,以保证整体排管水平上升。当排管上升到预定位置时,上好预埋螺母。排管吊装的螺栓,在拧紧螺母后应伸出螺母4个螺距,在拧紧螺栓时校正排管的水平及坡度。排管的水平和坡度可在吊装螺栓处加垫圈来调整。


排管的安装有一定的基本技术要求,墙排管中 心与墙壁内表面间距离不小于150mm,顶排管中 心(多层排管为上层管子中 心)与库顶距离不小于300mm。
10、制冷管道吊支架安装要求

制冷管道吊支架安装要求是:冷库中制冷管道吊支架,要采用角铁做支撑,用U形双头螺栓管卡做固定,用圆钢或角铁做吊接。对管道有隔热层的,为防止冷桥,管与螺栓处用一块涂过沥青的木板夹住,木板的大小要与隔热层厚度相适应。
冷库中制冷管道吊支架安装的具体要求如下。
(1)  根据管道数量、布置形式,分析支架、吊架受力情况,选择合理的支架、吊架形式,确定支架、吊架的材料和断面。
(2)  根据管道受力情况,决定吊、支架间距,布置吊架。
(3)  根据吊架受力情况及管道在梁、柱、墙的布置情况,决定支架的固定方式。
(4)  在建筑物内预埋合理的金属物件,以连接吊架和支架。
11、装配式冷库如何处理好冷桥?

装配式冷库处理冷桥的做法是:装配式冷库的库板搭建时应当注意隔热夹芯板的外表面为金属面板,导热性能良好,在施工时,库内与库外不同库温间的金属面板不得直接相通。跨越不同库体间的隔热夹芯板的内贯通金属面板,采用切割工具,能够很好地解决不同库温间通过金属导热的问题。库体拐角,库顶板吊点的冷桥处理,内隔墙与外墙板采用聚氨酯发泡,主要是考虑到安装精度及施工的可行性,在外部墙体安装定位后,内隔墙的安装与墙体间很难做到紧密连接。
另外,冷库运行中,如果发现库板固定处有结露和结霜情况,可在外部进行局部聚氨酯发泡处理。
12、冷库冷风机安装前检查工作内容

冷库冷风机安装前要做的检查工作的内容如下。
(1)在冷库冷风机拆开外包装后应检査各部件有无松动,如有松动应重新紧固。
(2)检查轴流风扇的扇叶安装在电动机轴上是否牢固,扇叶和防护罩是否相碰。
(3)如因运输而造成冷风机有损坏或变形时,应修复后才能吊装。
(4)  冷风机在出厂前均有氮气保压,毛细管封口。安装前先去掉封口毛钿管,如有气流声表示冷风机蒸发管密封良好,可放心使用;如无气流声则表示冷风机蒸发器管有泄漏,应查验再安装。
(5)冷风机吊顶安装时螺栓应吊装在库内顶板上,孔距参照厂商提供的冷风机说明书。
(6)冷风机安装位置与墙面距离(风扇直径400mm或小于400mm)应保持250〜300mm,以利于冷空气在冷库内循环流动和对冷风机的维护检修。
(7)安装后吊顶式冷风机应保证水平。
(8)  冷风机的泄水管通往冷库外应有一定的坡度,使融霜水顺利地排出库外,在库外的连接管应弯成U形,管内保持一定的液封,以防止大的库外热空气进入冷库内。
(9)在冷库内泄水管外应加保温,对库温低于-20℃的情况下泄水管内应加电热管以防止融霜水在泄水过程中结冰。
(10)在安装膨胀阀时,感温包必 须扎紧在水平回气管上部并保证与回气管接触良好,在回气管外应加以保湿,以防止感温包受库温的影响。
(11)冷风机出口应避免冷库的梁或立柱,以免影响送风射程。
(12)冷风机电器接线匣设计在冷风机正面的左侧,电器接线匣有两种规格:第 一种规格是22m2以下小功率融霜电热管接线柱,第 二种规格是30m2以上的冷风机融霜电热管接线柱,两者均采用Y形接法,由于三相电热管负载不平衡,在接线时必 须接上中性线,防止若有一相电热管过热烧毁也不至于导致另两相电热管过载。
(13)当融霜电热管接通时,风机电源必 须断开以防止融霜过程中将热风吹人库内。

(14)冷库融霜周期由化霜器来调节为每昼夜应融霜1〜4次,每次化霜时间根据结霜厚薄速冻来调整。


(15)融霜器应具有延时功能,当融霜结束时冷风机风扇不能立即起动以防止电加热管余热吹入库内,使库温升高,影响库内物品的储藏质量。
13、冷库排水管安装要求

冷库排水管的材料应采用PVC或PPR工程塑料管。
冷库排水管的安装要求如下。
(1)步骤。连接水管→铺设加热丝→检査水泄漏→绝热。
(2)管道安装前必 须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
(3)排水管在库内有效距离越短越好,水平管应向排水口倾斜,坡度为1/100至1/50。
(4)库内机托盘排水口与排水管之间做一段软连接,并且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口,PVC管路采用专用PVC胶连接。排水水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。
(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统淸洁后方可连接。
14、吊顶蒸发器的膨胀阀安装要求

装配式中小型冷库吊顶蒸发器膨胀阀安装的要求是:在安装膨胀阀时,膨胀阀的感温包应安装在尽可能地靠近吊顶蒸发器回气管的水平位置上,感温包绝 不能安装在吸气管的底部,感温包必 须扎紧在水平回气管的上部,并保证与回气管接触良好,必 须安装在所有液封管的前面,不得放置在极冷或极热的位置上,在回气管外应加以保温,以防止膨胀阀的感温包受到库温的影响.
15、截止阀安装要求

截止阀的安装要求是:压缩机的吸气管排气管上除已有操作阀外,各辅助设备的每一个接管口,均应设截止阀。阀门安装应使流体自阀芯下部进入,不能倒装。在水平管段上安装时,阀杆应垂直向上或倾斜某一个角度,禁止阀杆朝下。如果阀门位置难以接近或位置较高,为了操作简便,可将阀门装成水平。
16、安 全截止阀应安装要求

安 全阀的安装要求是:安 全阀安装时不得随意拆卸,同时注意检查安 全阀规定压力与设计压力是否相等,如不符合应更换符合要求的阀门或按规定将阀门进行调整,经检查合格后进行铅封,并做好记录。安 全阀应垂直安装于设备的出口处,一定要按照图纸规定的位置安装。


17、止回阀应安装要求

安装止回阀时的要求是:应保证阀盘能自动开启,对于升降式止回阀应保证阀盘心线与水平面互相垂直,对于旋启式止回阀应保证其摇板的旋转,并与驱动轴装成水平。电磁阀必 
 须垂直安装在水平管路上,阀体的箭头应与工质流动方向一致,电磁阀若安装在节流阀前,二者之间应有不小于100mm的间距。